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तेल का अनुकूलन सील यौगिक गुण और सुदृढीकरण प्रणाली
ऑयल सील ड्राइव शाफ्ट सिस्टम में महत्वपूर्ण सीलिंग घटकों के रूप में काम करते हैं, उनका प्रदर्शन सीधे उपकरण परिचालन स्थिरता को प्रभावित करता है। गतिशील घर्षण और तेल संपर्क स्थितियों के तहत, यौगिक को उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, कम घर्षण गुणांक और थर्मल उम्र बढ़ने के प्रतिरोध का प्रदर्शन करना चाहिए। होंठ के घर्षण बिंदु पर महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न होती है, जिससे थर्मल प्रतिरोध विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है। सामान्य रबर यौगिकों का चयन तापमान सीमा के आधार पर किया जाता है: नैटराइल रबड़ (≤120°C), एक्रिलाट रबर (120-170 डिग्री सेल्सियस), और फ्लोरोकार्बन रबर (170-220 डिग्री सेल्सियस)।
लंबे समय तक उपयोग के बाद, होंठों का बूढ़ा होना, सख्त होना और टूटना तेल रिसाव के प्राथमिक कारण हैं; गर्मी प्रतिरोध बढ़ाने से सेवा जीवन बढ़ता है। उदाहरण के लिए, नाइट्राइल यौगिक गर्मी प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए मैग्नीशियम मेथैक्रिलेट जैसे त्वरक के साथ पूरक डीसीपी पेरोक्साइड इलाज प्रणाली का उपयोग कर सकते हैं।
सुदृढीकरण प्रणालियाँ अक्सर ताकत, आंसू प्रतिरोध और घर्षण प्रतिरोध को संतुलित करने के लिए उच्च-पहनने-प्रतिरोधी फर्नेस कार्बन ब्लैक को तेजी से बाहर निकालने वाले कार्बन ब्लैक के साथ जोड़ती हैं। सिलिका एक सामान्य भराव है; सिलेन कपलिंग एजेंटों को जोड़ने से धातु सब्सट्रेट में यांत्रिक शक्ति और आसंजन में सुधार होता है। फ़्लोरोकार्बन रबर को मोटे थर्मल-क्रैक कार्बन ब्लैक या स्प्रे कार्बन ब्लैक का उपयोग करना चाहिए। घर्षण गुणांक को कम करने के लिए, स्व-स्नेहन को बढ़ाने के लिए ग्रेफाइट पाउडर या मोलिब्डेनम डाइसल्फ़ाइड को जोड़ा जा सकता है।
ऑयल सील ड्राइव शाफ्ट सिस्टम में महत्वपूर्ण सीलिंग घटकों के रूप में काम करते हैं, उनका प्रदर्शन सीधे उपकरण परिचालन स्थिरता को प्रभावित करता है।
