रबर के फूलने के कई कारणों का विश्लेषण

रबर उत्पादों के उत्पादन में - चाहे ए में चीनी रबर पार्ट्स फैक्ट्री  या ए वियतनाम रबर पार्ट्स फैक्ट्री—प्रस्फुटन यौगिक निर्माण और प्रसंस्करण में सबसे आम तकनीकी मुद्दों में से एक है।
खिलना दोनों में हो सकता है अनवल्कनीकृत यौगिक और वल्केनाइज्ड रबर भाग . यह रबर मैट्रिक्स से सतह पर तरल या ठोस यौगिक सामग्री के प्रवास को संदर्भित करता है।
खिलने को आम तौर पर तीन प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है:

पाउडर ब्लूम

वैक्स ब्लूम

तेल का निकलना

ये व्यक्तिगत रूप से प्रकट हो सकते हैं या एक साथ घटित हो सकते हैं।

1. अनुचित फॉर्मूलेशन डिज़ाइन

चीनी और वियतनामी दोनों रबर पार्ट्स कारखानों में, निम्नलिखित फॉर्मूलेशन-संबंधित मुद्दों के कारण सबसे अधिक संभावना है:

(1) संतृप्ति खिलना

तब होता है जब सामग्री रबर में अपनी घुलनशीलता सीमा से अधिक हो जाती है:

गंधक

त्वरक

सक्रियकर्ता

एंटीऑक्सीडेंट

(2)प्रवास खिलना

प्रवासी योजकों के कारण:

एड्स प्रसंस्करण

अमीन-प्रकार के एंटीऑक्सीडेंट

एंटीस्टैटिक एजेंट

(3) रासायनिक प्रस्फुटन

वल्कनीकरण के दौरान प्रतिक्रिया उप-उत्पादों से उत्पन्न।

(4) अवशिष्ट खिलना

में छोटे-छोटे अणु उत्पन्न होते हैं पेरोक्साइड इलाज प्रणाली जो कि प्रतिक्रियाहीन रह जाते हैं और बाहर की ओर पलायन कर जाते हैं।

(5) तनाव-प्रेरित खिलना

स्थानीय तनाव सांद्रता अकार्बनिक भराव (उदाहरण के लिए, कैल्शियम कार्बोनेट) को सतह पर स्थानांतरित करने का कारण बनती है।

2. अनुचित प्रसंस्करण संचालन

कारखानों के बीच मिश्रण प्रौद्योगिकी और प्रक्रिया नियंत्रण स्तरों में अंतर प्रसंस्करण-संबंधी समस्याओं को जन्म देता है:

असमान मिश्रण → सामग्री की स्थानीय अतिसंतृप्ति

अत्यधिक उच्च मिश्रण तापमान → घटक अतिप्रवाह

वज़न करने में त्रुटियाँ (अधिक खुराक / कम खुराक / अनुपलब्ध सामग्री / गलत सामग्री)

अत्यधिक वल्कनीकरण तापमान → गिरावट खिलना

अपर्याप्त उपचार तापमान या समय → अल्प उपचारित पुष्पन

अनुचित रिलीज़ एजेंट अनुप्रयोग → सफ़ेद सतह दोष

बड़ी पैमाने पर चीनी रबर पार्ट्स कारखाने अक्सर प्रयुक्त स्वचालित वजन प्रणाली ऐसे मुद्दों को रोकने के लिए, जबकि अधिक लागत-उन्मुख वियतनाम रबर पार्ट्स कारखाने निरंतरता बनाए रखने के लिए मानकीकृत मैन्युअल ऑपरेशन पर भरोसा करें।

3. कच्चे माल की गुणवत्ता में भिन्नता

चूँकि फैक्टरियों में सोर्सिंग अलग-अलग होती है, कच्चे माल की गुणवत्ता में अंतर भी एक प्रमुख कारक है:

पोलीमराइजेशन तापमान, उत्प्रेरक प्रकार, मोनोमर शुद्धता में अंतर

शुद्धता, नमी, राख सामग्री और पीएच में भिन्नता

बैचों के बीच असंगत भौतिक गुण

बड़ी चीनी फ़ैक्टरियाँ आम तौर पर सख्त आने वाली निरीक्षण प्रणाली लागू करती हैं।
वियतनामी कारखाने आम तौर पर अधिक किफायती कच्चे माल का उपयोग करते हैं, इसलिए विकास नियंत्रण को प्रक्रिया समायोजन पर अधिक निर्भर रहना चाहिए।

4. खराब भंडारण की स्थिति

अनुचित भंडारण से यौगिकों और तैयार रबर भागों दोनों में फूल आने की गति तेज हो जाती है:

तापमान में उतार-चढ़ाव सामग्री की घुलनशीलता को प्रभावित करता है

अत्यधिक स्टैकिंग दबाव के कारण कंपाउंडिंग एजेंट पलायन कर जाते हैं

उच्च आर्द्रता घटक घुलनशीलता को कम करती है

लंबे समय तक भंडारण का समय

इन कारणों से, चीनी और वियतनामी दोनों रबर निर्माता जोर देते हैं तापमान-आर्द्रता नियंत्रण इन्वेंट्री प्रबंधन में.

5. रबर की उम्र बढ़ने के कारण फूल आना

उम्र बढ़ने से क्रॉस-लिंक्ड संरचनाएं नष्ट हो जाती हैं, जिससे अवयवों और रबर आणविक श्रृंखलाओं के बीच बातचीत कमजोर हो जाती है।
परिणामस्वरूप, योजक अधिक आसानी से सतह पर स्थानांतरित हो जाते हैं, जिससे दृश्यमान फूल बनते हैं।

रबर उत्पादों के उत्पादन में – चाहे ए में चीनी रबर पार्ट्स फैक्ट्री