पारदर्शी सिलिकॉन रबर उत्पादों में पीलेपन के कारणों का विश्लेषण

सामान्य परिस्थितियों में, पारदर्शी सिलिकॉन रबर उत्पाद उत्कृष्ट प्रदर्शन करें मौसम प्रतिरोधक और बुढ़ापा रोधी प्रदर्शन . कई वर्षों के भंडारण के बाद भी, उनमें आमतौर पर स्पष्ट पीलापन नहीं दिखता है।

हालाँकि, वास्तविक उत्पादन में, कुछ के लिए यह असामान्य नहीं है पारदर्शी सिलिकॉन उत्पाद उपस्थित होना डिमोल्डिंग के तुरंत बाद हल्का पीला या थोड़ा पीला . यह समस्या अत्यधिक उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जैसे कि O-छल्ले और शॉक-अवशोषित वायु मूत्राशय , जहां थोड़ा सा भी मलिनकिरण अत्यधिक ध्यान देने योग्य है।

तो क्यों करें? पारदर्शी सिलिकॉन रबर उत्पाद उत्पादन चरण के दौरान पीला? मुख्य कारणों का विश्लेषण निम्नलिखित तीन पहलुओं से किया जा सकता है।

1. वल्केनाइजिंग एजेंट कारक

का चयन सिलिकॉन वल्केनाइजिंग एजेंट को प्रभावित करने वाले सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक है रंग स्थिरता पारदर्शी सिलिकॉन उत्पादों की।

1.1 वल्केनाइजिंग एजेंट प्रकारों में अंतर

सिलिकॉन वल्केनाइजिंग एजेंटों को आम तौर पर विभाजित किया जा सकता है:

मानक वल्केनाइजिंग एजेंट (गैर-पीली विरोधी प्रकार)

पीलापन रोधी वल्केनाइजिंग एजेंट

1.2 विभिन्न वल्केनाइजिंग एजेंटों का अनुप्रयोग दायरा

मानक (गैर-पीलारोधी) वल्केनाइजिंग एजेंट

इनका उपयोग मुख्य रूप से किया जाता है:

गहरे रंग के सिलिकॉन उत्पाद

कम उपस्थिति आवश्यकताओं वाले उत्पाद

गैर-उजागर या आंतरिक सिलिकॉन घटक

विशिष्ट उदाहरणों में कुछ निश्चित शामिल हैं औद्योगिक बफर भाग और आंतरिक संरचनात्मक घटक.

पीलापन रोधी वल्केनाइजिंग एजेंट

इन्हें विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है:

उजागर अनुप्रयोग

हल्के रंग का या उच्च पारदर्शिता वाले सिलिकॉन उत्पाद , विशेष रूप से:

पारदर्शी सिलिकॉन ओ-रिंग्स

मेडिकल-ग्रेड या खाद्य-ग्रेड सिलिकॉन घटक

उच्च-पारदर्शिता शॉक-अवशोषित वायु मूत्राशय

यदि एक मानक गैर-पीली विरोधी वल्केनाइजिंग एजेंट इन उत्पादों के लिए ग़लती से उपयोग किया जाता है, वल्कनीकरण के बाद पीलापन आसानी से आ जाएगा , तब भी जब आधार सिलिकॉन सामग्री में उत्कृष्ट पारदर्शिता हो।

2. प्रसंस्करण शर्तें

उपयुक्त होने पर भी पीलापन रोधी वल्केनाइजिंग एजेंट चयनित है, अनुचित प्रसंस्करण की स्थिति पारदर्शी सिलिकॉन उत्पादों में अभी भी मलिनकिरण हो सकता है।

सामान्य प्रक्रिया-संबंधी कारणों में शामिल हैं:

अत्यधिक मोल्ड तापमान

अत्यधिक उच्च मोल्ड तापमान सिलिकॉन और कंपाउंडिंग सिस्टम के भीतर थर्मल प्रतिक्रियाओं को तेज करता है, जिससे एक पीला रंग दिखाई देता है।

अत्यधिक वल्कनीकरण समय

लंबे समय तक उच्च तापमान के संपर्क में रहने से यह समस्या हो सकती है स्थानीयकृत थर्मल एजिंग , जो पारदर्शी सिलिकॉन सामग्री में विशेष रूप से ध्यान देने योग्य है।

इलाज के बाद का अनुचित नियंत्रण

अत्यधिक इलाज के बाद का तापमान या समय इससे पीलापन आने का खतरा और भी बढ़ जाता है।

उत्पादन करते समय पारदर्शी ओ-रिंग्स या शॉक-अवशोषित वायु मूत्राशय , ये उत्पाद अक्सर प्रदर्शित होते हैं पतली दीवारें और उच्च पारदर्शिता , जिसके परिणामस्वरूप एक बहुत ही संकीर्ण प्रसंस्करण विंडो प्राप्त होती है। की कोई भी डिग्री अति-इलाज सीधे तौर पर असामान्य रंगाई के रूप में प्रकट हो सकता है।

3. कच्चे माल की गुणवत्ता के मुद्दे

कुछ मामलों में, पीलापन तब भी होता है जब:

पीलापन रोधी वल्केनाइजिंग एजेंट उपयोग किया जाता है

प्रसंस्करण पैरामीटर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है

ऐसी स्थितियों में, मूल कारण आमतौर पर निहित होता है सिलिकॉन कच्चे माल की आंतरिक गुणवत्ता स्वयं.

संभावित कारणों में शामिल हैं:

सिलिकॉन बेस पॉलिमर की अपर्याप्त शुद्धता

अवशिष्ट कम आणविक भार वाली अशुद्धियाँ

अपूर्ण या ख़राब तरीके से डिज़ाइन किया गया पीलापन रोधी सिस्टम

जब सिलिकॉन कच्चा माल होता है स्वाभाविक रूप से कमजोर पीला विरोधी प्रदर्शन , वल्केनाइजिंग एजेंट या प्रसंस्करण स्थितियों को समायोजित करने से केवल सीमित सुधार प्राप्त किया जा सकता है।

इस मामले में सबसे प्रभावी समाधान है कच्चे माल की आपूर्ति प्रणाली को बदलें , जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण है उच्च-स्तरीय पारदर्शी ओ-रिंग्स और शॉक-अवशोषित वायु मूत्राशय अनुप्रयोग.

सारांश

हालांकि पारदर्शी सिलिकॉन रबर उत्पाद स्वाभाविक रूप से उत्कृष्ट पेशकश करते हैं मौसम प्रतिरोधक और बुढ़ापा रोधी गुण , जो पीलापन होता है उत्पादन के तुरंत बाद आमतौर पर निम्नलिखित में से एक या अधिक कारकों के कारण होता है:

अनुचित वल्केनाइजिंग एजेंट चयन (गैर-पीला-रोधी प्रकार का उपयोग किया गया)

प्रसंस्करण मापदंडों का खराब नियंत्रण (अत्यधिक तापमान, समय, या अनुचित उपचार के बाद)

सिलिकॉन कच्चे माल का अपर्याप्त पीलापन विरोधी प्रदर्शन

पीलेपन को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए - विशेष रूप से उपस्थिति-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों जैसे O-छल्ले और शॉक-अवशोषित वायु मूत्राशय —निर्माताओं को चाहिए:

चुनना पीलापन रोधी वल्केनाइजिंग एजेंट उचित रूप से

सख्ती से नियंत्रण करें मोल्ड तापमान और वल्कनीकरण समय

प्राथमिकता स्थिर पीलापन रोधी प्रदर्शन के साथ उच्च शुद्धता वाली सिलिकॉन सामग्री

सामान्य परिस्थितियों में, पारदर्शी सिलिकॉन रबर उत्पाद उत्कृष्ट प्रदर्शन करें मौसम प्रतिरोधक और बुढ़ापा रोधी प्रदर्शन.