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I. कार्यशाला अवलोकन और मुख्य लाभ
सनटाइट की मशीनिंग वर्कशॉप मोल्ड डिज़ाइन, विनिर्माण, रखरखाव और संबंधित उत्पादन सेवाओं में माहिर है, व्यापक रूप से मोटर वाहन, बिजली उपकरण, यूएवी, पानी के नीचे रोबोटिक्स, निर्माण और घरेलू उपकरण, और रेल पारगमन जैसे उद्योगों में लागू की जाती है। उन्नत उपकरण, एक पेशेवर तकनीकी टीम और एक वैज्ञानिक प्रबंधन प्रणाली के साथ, यह ग्राहकों को उच्च-सटीकता, उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता वाले मोल्ड उत्पादों के साथ प्रदान करता है, जो इसे आधुनिक विनिर्माण का एक अपरिहार्य हिस्सा बनाता है।
कार्यशाला को 8 सिलिकॉन रबर मोल्ड डिजाइनरों और 16 कुशल तकनीशियनों की एक पेशेवर टीम द्वारा समर्थित किया गया है। प्रत्येक टीम के सदस्य को सिलिकॉन रबर मोल्ड उद्योग में 8 वर्षों का अनुभव होता है, जो विभिन्न मोल्ड डिजाइन सॉफ्टवेयर और विनिर्माण प्रक्रियाओं में कुशल है। समग्र टीम 500 द्रव्यमान-उत्पादन मोल्ड तक की वार्षिक क्षमता प्राप्त करती है।
Ii। मुख्य कार्य
मोल्ड डिजाइन और विकास
CAD, CAE और अन्य पेशेवर सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हुए, टीम ग्राहक की जरूरतों और उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर 3D मॉडलिंग, संरचनात्मक डिजाइन और प्रक्रिया विश्लेषण करती है, जिससे मोल्ड व्यवहार्यता और दक्षता सुनिश्चित होती है।
मोल्ड प्रक्रमन
CNC मशीनिंग केंद्रों, EDM मशीनों, ग्राइंडर और मिलिंग मशीनों से लैस, कार्यशाला मोल्ड घटकों के सटीक मशीनिंग को वहन करती है। प्रक्रियाएं मिलिंग, ड्रिलिंग, पीस, और ईडीएम गठन को कवर करती हैं, जो आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं।
असेंबली और डिबगिंग
मोल्ड घटकों को फिट क्लीयरेंस, मोशन सटीकता और सीलिंग प्रदर्शन की गारंटी के लिए सख्त मानकों के तहत इकट्ठा किया जाता है। विधानसभा के बाद, मोल्ड्स प्रदर्शन और उत्पाद की गुणवत्ता का परीक्षण करने के लिए परीक्षण रन से गुजरते हैं, इसके बाद आवश्यक समायोजन और अनुकूलन के बाद उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा नहीं किया जाता है।
मोल्ड रखरखाव और सर्विसिंग
उचित कार्यक्षमता को बहाल करने के लिए पहनने, क्षति या विफलता को दिखाने वाले मोल्ड की मरम्मत की जाती है। निवारक रखरखाव योजनाओं को लागू किया जाता है, जिसमें सफाई, स्नेहन, कसने और सटीक जांच, मोल्ड सेवा जीवन का विस्तार करना और विश्वसनीयता बढ़ाना शामिल है।
Iii। कोर हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर
प्रसंस्करण उपकरण
8 हाई-सटीक सीएनसी मशीनिंग सेंटर, 7 सीएनसी लैथ्स, 2 ईडीएम मशीन, 1 बड़ी सटीक सतह की चक्की, 1 उच्च-सटीक रेडियल ड्रिलिंग मशीन, और 2 मैनुअल मिलिंग मशीनें।
सहायक उपकरण
मोल्ड पॉलिशिंग मशीन, ड्राई-आइस क्लीनिंग मशीन, सैंडब्लास्टिंग मशीनें और लेजर वेल्डिंग उपकरण।
सॉफ़्टवेयर उपकरण
डिजाइन सॉफ्टवेयर: ऑटोकैड, यूजी/एनएक्स, प्रो-ई।
प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर: मास्टरकैम, यूजी।
Iv। कार्यप्रवाह
आदेश मूल्यांकन: ग्राहक आवश्यकताओं का आकलन करें, मोल्ड सामग्री, प्रक्रियाओं और समयरेखा निर्धारित करें।
डिजाइन चरण: 3 डी मॉडलिंग और बिदाई डिजाइन।
मशीनिंग और विनिर्माण: रफ मशीनिंग → सटीक मशीनिंग → सतह उपचार (जैसे, नाइट्राइडिंग, क्रोम चढ़ाना)।
असेंबली और ट्रायल रन: मोल्ड असेंबली के बाद परीक्षण उत्पादन, आयामों को समायोजित करना, ड्राफ्ट कोण और अन्य मापदंडों को समायोजित करना।
वितरण और स्वीकृति: बड़े पैमाने पर उत्पादन और रिकॉर्ड संग्रह से पहले ग्राहक सत्यापन।
वी। प्रमुख प्रौद्योगिकियां और आवश्यकताएं
परिशुद्धता मशीनिंग: मोल्ड सटीकता आमतौर पर ± 0.01 मिमी या उससे अधिक के भीतर।
सामग्री चयन: सामान्य उपकरण स्टील्स (जैसे, P20, 718H, NAK80), पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता को देखते हुए।
प्रक्रिया नियंत्रण: हीट ट्रीटमेंट (शमन, टेम्परिंग), सरफेस फिनिशिंग (टेक्सचरिंग, पॉलिशिंग, कोटिंग) आवश्यक हैं।
मानकीकृत प्रबंधन: मोल्ड पहचान, सेवा जीवन ट्रैकिंग, और रखरखाव रिकॉर्ड।
Vi। कार्यशाला प्रबंधन फोकस
सुरक्षा प्रबंधन: दुर्घटनाओं को रोकने के लिए भारी उपकरणों का विनियमित संचालन।
लागत पर नियंत्रण: अनुकूलित सामग्री उपयोग और कम मशीनिंग समय।
कौशल प्रशिक्षण: डिजाइन, प्रोग्रामिंग और ऑपरेशन में बहु-कुशल कर्मियों को कुशल विकसित करना।
6S प्रबंधन: दक्षता में सुधार के लिए कार्यशाला की स्वच्छता और संगठन को बनाए रखना।
बड़े पैमाने पर उत्पादन की "मदर मशीन" के रूप में, मोल्ड वर्कशॉप्स सीधे उत्पाद की गुणवत्ता और विनिर्माण दक्षता को प्रभावित करते हैं। औद्योगिक उन्नयन के साथ, आधुनिक मोल्ड कार्यशालाएं अधिक से अधिक स्वचालन और डिजिटलाइजेशन की ओर बढ़ रही हैं।
सनटाइट की मशीनिंग वर्कशॉप मोल्ड डिज़ाइन, विनिर्माण, रखरखाव और संबंधित उत्पादन सेवाओं में माहिर है, व्यापक रूप से मोटर वाहन, बिजली उपकरण, यूएवी, पानी के नीचे रोबोटिक्स, निर्माण और घरेलू उपकरणों, और रेल पारगमन जैसे उद्योगों में लागू की जाती है।
