भिगोना और कंपन क्षीणन इलास्टोमेर सामग्री को इलास्टोमर्स के कार्य को और बढ़ाने के लिए किया जाता है, जो आंतरिक विस्कोलेस्टिक गुणों के माध्यम से कंपन ऊर्जा का उपभोग करते हैं, और कंपन ऊर्जा को गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित करते हैं, इस प्रकार कंपन भिगोना के कार्य को महसूस करते हैं। इलास्टोमेर सामग्री विभिन्न ग्लास संक्रमण तापमान और हानि कारकों के साथ विभिन्न प्रकार के इलास्टोमेर सामग्री के संयोजन को चतुराई से अनुकूलित करके तैयार की जाती है, और तापमान और आवृत्तियों की एक विस्तृत श्रृंखला में एक बड़ा नुकसान कारक होता है।

भिगोना कंपन-अवशोषित इलास्टोमर सामग्री विशेष बहुलक सामग्री हैं जो कंपन और शोर को कम करती हैं, और उपकरणों की स्थिरता और सेवा जीवन में सुधार करती हैं। इन सामग्रियों के लिए तैयारी तकनीक एक उन्नत स्तर पर स्थित है, और उत्पादों में उच्च भिगोना, व्यापक तापमान सीमा, उच्च शक्ति और उत्कृष्ट उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है, जो rohs 2.0, reach, pahs, pops, tsca और pfas जैसे पर्यावरणीय नियमों का पालन करता है।

कंपोजिटेड कंकाल और इलास्टोमेर सामग्री एक प्रकार की समग्र सामग्री है जो धातु या अन्य कंकाल सामग्री के लिए इलास्टोमेर को बंधती है। हॉट वल्केनाइजेशन के माध्यम से कंकाल की सामग्री के लिए इलास्टोमर को बांधकर, कंकाल की उच्च शक्ति और इलास्टोमेर की उच्च लोच का उपयोग उत्कृष्ट कंपन डंपिंग फ़ंक्शन को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। उचित आणविक डिजाइन और प्रक्रिया नियंत्रण का उपयोग करके, कंकाल और इलास्टोमर के बीच संबंध शक्ति इलास्टोमर सामग्री की ताकत से अधिक है, जो उत्पाद की एकता और कार्यक्षमता को सुनिश्चित करती है।

उत्पादों में उच्च शक्ति, उच्च लोच, गर्मी और ठंड प्रतिरोध, एक-टुकड़ा संरचना एट अल की सुविधा है। और व्यापक रूप से लोड ले जाने और ड्राइव करने के लिए उपयोग किया जाता है, और कंपन डंपिंग, बफर, डस्टप्रूफ, सीलिंग और इतने पर कंपन की भूमिका निभाते हैं। सामग्री rohs2.0, पहुंच, pahs, pops, tsca, pfas और अन्य पर्यावरणीय नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

हैलोजेन-फ्री फ्लेम-रिटर्डेड इलास्टोमेर सामग्री को पिघल प्रसंस्करण में साधारण इलास्टोमर्स में एक या अधिक प्रकार के हलोजन-मुक्त लौ रिटार्डेंट्स को जोड़कर तैयार किया जाता है, जहां लौ रिटार्डेंट्स और इलास्टोमर्स को रासायनिक प्रतिक्रिया और/या भौतिक मिश्रण द्वारा व्यवस्थित रूप से जोड़ा जाता है। जब सामग्रियों को लौ या उच्च तापमान के अधीन किया जाता है, तो लौ रिटार्डेंट्स को जल्दी और तेजी से नॉनफ्लेमबल गैसों का उत्पादन करने के लिए विघटित किया जा सकता है और जलती हुई सतह पर कार्बोज़ाइजेशन का कारण बनता है, इस प्रकार इलास्टोमर के दहन प्रदर्शन को कम करता है और लौ मंदता को महसूस करता है।

उत्पादों में लौ रिटार्डेंसी, इलेक्ट्रिक, हीट एंड साउंड इन्सुलेशन, कंपन क्षीणन, और फीचर हैलोजन-मुक्त, कम धुएं और गैर-विषाक्तता में मुख्य भूमिका निभाई जाती है, जो कि rohs2.0, पहुंच, pahs, pop, tsca, pfas, etc जैसे पर्यावरणीय नियमों का पालन करते हैं।

उच्च प्रभाव इलास्टोमर सामग्री एक प्रकार की बहुलक सामग्री है जिसमें साधारण इलास्टोमर्स की तुलना में उच्च प्रभाव प्रतिरोध होता है। उनका उच्च प्रभाव प्रतिरोध मुख्य रूप से लचीली आणविक श्रृंखलाओं और कम ग्लास संक्रमण तापमान के बीच मजबूत बातचीत से उत्पन्न होता है। उच्च प्रभाव इलास्टोमेर सामग्री तैयार की जाती है और सामग्रियों के उत्कृष्ट गतिशील गुण आणविक, इंटरफेसियल और संरचनात्मक डिजाइन के साथ -साथ प्रक्रिया नियंत्रण द्वारा प्राप्त किए जाते हैं।

उत्पादों में उच्च शक्ति, उच्च लोच, कम गर्मी उत्पादन की विशेषताएं हैं, और उच्च तापमान पर उच्च ताकत रखते हैं और कम तापमान पर उच्च लोच वे rohs2.0, रीच, pahs, pop, tsca, pfa और अन्य पर्यावरणीय नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

उत्पाद उत्कृष्ट लोच 1, चरण-परिवर्तन ऊर्जा भंडारण क्षमता, फ्लेम रिटार्डेंसी, और थर्मल स्टेबिलिटी का प्रदर्शन करते हैं।

सामग्री को उच्च-प्रदर्शन सुरक्षात्मक इलास्टोमर्स (जैसे, तापमान प्रतिरोध, हाइड्रोफोबिसिटी) को मिश्रित करने और वल्केनाइजेशन प्रोसेस के माध्यम से विद्युत इन्सुलेशन-बढ़ाने वाले एडिटिव्स के साथ तैयार किया जाता है।

उत्पाद उत्कृष्ट ofphysical-मैकेनिकल गुणों को प्रदर्शित करते हैं और उत्कृष्ट inectrical insulation प्रदर्शन।

विशेष मीडिया के लिए प्रतिरोधी इलास्टोमेर सामग्री एसिड, क्षारीय, तेल, अल्कोहल, क्लोरीन, क्लोरीन-अमोनिया और अन्य रसायनों के साथ-साथ एक विस्तृत तापमान सीमा पर कीटनाशकों के लिए प्रतिरोधी इलास्टोमर्स हैं। बेहतर और मीडिया प्रतिरोध वाले उत्पादों को सिलिकॉन रबर, फ्लोरीन रबर या अन्य संशोधित सामग्री का उपयोग करके सब्सट्रेट का उपयोग करके अच्छी तरह से तैयार किया जाता है, भराव और एडिटिव्स के संयोजन का अनुकूलन करते हुए, विशिष्ट कार्यात्मक समूहों का परिचय, नेटवर्क की संरचना को और फिर से जोड़ा जाता है।

उत्पाद व्यापक तापमान रेंज अनुकूलनशीलता, सीलिंग, संक्षारण प्रतिरोध, स्थिरता और इतने पर व्यवहार करते हैं। विशेष मीडिया-प्रतिरोधी इलास्टोमेरिक सील, गास्केट, होसेस, केबल म्यान और अन्य उत्पादशेव विशेष उपयोग करते हैं, और सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने और उपकरणों की सेवा जीवन का विस्तार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। सामग्री rohs2.0, पहुंच, pahs, pops, tsca, pfas और अन्य पर्यावरण की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

एंटीस्टैटिक इलास्टोमेर सामग्री में 10^6 and के नीचे सतह प्रतिरोध होता है, और सामान्य इलास्टोमर्स के लिए प्रवाहकीय फाइबर, कण और कार्बनिक यौगिकों को लोड करके तैयार किया जाता है। इलास्टोमर्स के मूल गुणों के शेष के आधार पर, इलास्टोमर्स की सतह प्रतिरोध कम हो जाता है और एंटीस्टैटिक फ़ंक्शन को उचित आणविक डिजाइन और प्रक्रिया नियंत्रण द्वारा महसूस किया जाता है।

एंटीस्टैटिक इलास्टोमेर सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से उन स्थानों पर किया जाता है जहां स्थैतिक बिजली आसानी से उत्पन्न होती है। सामग्रियों में सीलिंग, डस्टप्रूफ, वाइब्रेशन डंपिंग, बफरिंग, आदि का कार्य है, साथ ही स्थैतिक बिजली को एक चिंगारी पैदा करने और सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण बनने से रोकने के लिए स्थैतिक बिजली को खत्म करने का कार्य भी है। सामग्रियों को कम प्रतिरोध, उच्च लोच, तापमान प्रतिरोध और इतने पर की विशेषता है, और तैयारी तकनीक घर और विदेशों में उन्नत स्तर तक पहुंचती है। निरंतर अनुसंधान और सुधार के माध्यम से, हमने प्रतिरोध और अन्य गुणों के सटीक विनियमन का एहसास किया है, ताकि सामग्री व्यावहारिक अनुप्रयोगों में विभिन्न क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा कर सके। सामग्री rohs2.0, पहुंच, pahs, pops, tsca, pfas और अन्य पर्यावरणीय नियमों की आवश्यकताओं को पूरा करती है।

इस सामग्री को मोल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित किया जाता है जैसे कि ‌filament winding ‌, ‌compression मोल्डिंग, या ‌pultrusion‌, ‌high- शक्ति को मजबूत करने वाले फाइबर (जैसे, ग्लास फाइबर, कार्बन फाइबर) का उपयोग करते हुए ‌thermosetting मैट्रिक्स मटीरियल के साथ संयोजन किया जाता है।

सामग्री ‌outststance संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व को प्रदर्शित करती है, ‌high शक्ति और मापांक के साथ मिलकर। यह पर्यावरणीय नियामक मानकों जैसे कि ‌rohs 2.0‌, ‌reach‌, ‌pahs‌, ‌pops‌, ‌tsca‌, और ‌pfas‌‌ जैसे पर्यावरणीय नियामक मानकों को पूरा करता है।