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सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन ओ-रिंग आयामी सटीकता और यौगिक गुणवत्ता पर निर्भर करते हैं, जिसके लिए अच्छी यांत्रिक शक्ति, आंसू प्रतिरोध, गर्मी और तेल प्रतिरोध और कम संपीड़न सेट वाले यौगिकों की आवश्यकता होती है। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले यौगिकों में नाइट्राइल रबर (एनबीआर) शामिल है, जो सामान्य तेल प्रतिरोधी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है; ऐक्रेलिक रबर (ACM), 150-190°C तक तापमान सहन करता है; फ्लोरोकार्बन रबर (एफकेएम) और उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए सिलिकॉन रबर (वीएमक्यू)।
ऊंचे कामकाजी दबाव पर, कठोरता बढ़ाने के लिए कार्बन ब्लैक मिलाया जा सकता है, लेकिन अत्यधिक मात्रा में प्रसंस्करण में कठिनाई और प्रदर्शन में गिरावट हो सकती है। संपीड़न सेट को कम करते हुए गर्मी और तेल प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए, स्थिर कार्बन-कार्बन बांड और डाइसल्फ़ाइड क्रॉसलिंक संरचनाओं को बनाने के लिए पेरोक्साइड इलाज (उदाहरण के लिए, डीसीपी) या कुशल सल्फर सिस्टम (कम सल्फर, उच्च त्वरक) को नियोजित किया जा सकता है।
सुदृढीकरण प्रणालियों को लागत में कमी के लिए उच्च लोडिंग की अनुमति देते हुए उच्च लोच, कम गर्मी उत्पादन और न्यूनतम संपीड़न सेट सुनिश्चित करने के लिए थर्मल क्रैकिंग कार्बन ब्लैक या स्प्रे कार्बन ब्लैक जैसे मोटे कण, कम गतिविधि वाले फिलर्स का उपयोग करना चाहिए। गतिशील सीलिंग अनुप्रयोगों में कुछ उच्च घर्षण-प्रतिरोधी कार्बन ब्लैक शामिल हो सकते हैं। फ़्लोरोकार्बन रबर स्व-सुदृढ़ीकरण गुण प्रदर्शित करता है, जिसके लिए केवल न्यूनतम मोटे कणों की आवश्यकता होती है प्रंगार काला ; अत्यधिक मात्रा यांत्रिक गुणों को ख़राब करती है।
सीलिंग प्रदर्शन और सेवा जीवन ओ-रिंग आयामी सटीकता और यौगिक गुणवत्ता पर निर्भर करते हैं, जिसके लिए अच्छी यांत्रिक शक्ति, आंसू प्रतिरोध, गर्मी और तेल प्रतिरोध और कम संपीड़न सेट वाले यौगिकों की आवश्यकता होती है।
